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7月12日-13日，工业和信息化部安全生产司在z6尊龙官方网站下属宏大工程肇庆大排项目部组织召开“现场混装乳化炸药车智能装药关键技术及成套设备”研究项目科技成果鉴定会。

工信部安全生产司、广东省工信厅、湖南省工信厅、肇庆市工信局有关领导参加会议。来自中国兵器工业火炸药工程与安全技术研究院、北京矿冶研究总院、北京安联国科科技咨询有限公司、石家庄成功机电有限公司、中煤科工集团沈阳设计院有限公司、易普力股份有限公司、山西惠丰特种汽车有限公司的7位专家组成了鉴定委员会。

鉴定委员听取工作汇报，审阅鉴定相关技术文件，察看智能混装车的系统组成、功能部件、装药过程和智能矿山全生产链管控平台运行情况后，对项目的先进性和创新性以及应用推广价值进行了质询和讨论。鉴定委员会一致认为智能混装车实现了：

1、远程寻孔、对孔和一键式智能装药

通过大范围长距离可伸缩悬臂机构和“象鼻子”对孔机构，实现了远程寻孔、对孔和一键式智能装药，大幅降低劳动强度，不再需要拽拉输药管，减少爆破现场作业人员，可实现1人操作，劳动力节省83%。

2、装药数字化、可视化

通过智能混装车精准计量、数据提取关键技术和数字孪生技术，将装药高度、密度和车辆状态数据实时获取，并可视化。

3、炸药密度智能化调节

通过调整敏化剂流量实现了同一炮孔装填不同密度炸药的智能调节和乳胶基质高、中、低温度下的智能敏化，实现了岩石与炸药能量的精准匹配，炸药单耗降低25%，延米爆破量增加13%，显著提高了爆破综合效率。

4、乳胶基质长距离安全管道输送

经鉴定委员会鉴定，智能混装车总体技术达到同类型现场混装乳化炸药车国际领先水平，一致同意通过科技成果鉴定。

智能混装车的研制成功突破了智能矿山建设“卡脖子”重大技术难题，标志着矿山开采全生产链智能化建设进入了各工序联调联试的冲刺阶段，为矿山绿色、高效、智能、安全高质量发展奠定技术基础。

来源：宏大工程

拟稿：张兵兵

审核：杨珊